Изготовление опытных и малых партий изделий из пластикаКроме послойного построения прототипа детали мы выпускаем небольшие партии пластмассовых деталей (от одной до тысячи штук) без изготовления металлической оснастки. Вакуумное литье изделий осуществляется в силиконовые формы. Для литья используются двухкомпонентные реактопласты, которые по физико-механическим свойствам близки к основным конструкционным пластикам и могут окрашиваться в массе, также используются резиноподобные материалы и прозрачные системы. Наши технологические возможности позволяют изготавливать детали длиной до 1 м и массой до 3,5 кг. При изготовлении опытной партии изделий используется технология вакуумного литья в силиконовые формы. В качестве мастер-модели для изготовления силиконовой оснастки может использоваться как прототип, заказанный в нашей компании, так и прототип предоставленный Заказчиком. Прототипом может служить практически любая физическая модель будущего изделия, изготовленная из металла или другого материала механической обработкой, также можно растиражировать имеющуюся деталь.
Детали изготавливаются из двухкомпонентных полиуретанов имитирующих основные конструкционные пластики, имеются термостойкие материалы, материалы устойчивые к воздействию ультрафиолета, материалы имитирующие резину. Детали окрашиваются в массе по каталогу цветов RAL, имеются прозрачные материалы для изготовления оптических деталей. Возможно изготовление деталей с закладными металлическими элементами, резьбовыми втулками, контактами и.т.д. Мы всегда готовы проконсультировать наших Клиентов, подобрать наиболее подходящий материал, обсудить возможные технические решения. Вы можете прислать свой запрос на нашу электронную почту! Просим прислать математическую модель детали в формате stl, step или iges и пояснения относительно стоящей задачи. Мы рассмотрим Ваш запрос в максимально короткий срок и направим Вам для рассмотрения коммерческое предложение.Традиционно изготовление малых партий изделий традиционно используется в медицине и военно-промышленном комплексе. Однако все чаще такая услуга как изготовление пластиковых деталей малыми партиями пользуется спросом у все более широкого круга потребителей. Это обусловлено тем, что есть возможность изготовить пробную партию деталей, не дожидаясь конца проекта. Этот вариант имеет ряд преимуществ, так как позволяет провести полноценную презентацию изделия, протестировать его еще до окончания проектных работ. Кроме того, данный вариант предполагает возможность начать работу с дилерами и параллельно приступить к процедуре сертификации продукта. Традиционно малой считается партия, насчитывающая до 1000 экземпляров. Стоит отметить, что изготовление малой партии деталей предполагает использование именно такого материала, который и будет использоваться при изготовлении основной партии изделий. А это предоставляет уникальную возможность протестировать пробную партию и добиться объективных результатов, так как опытные изделия полностью соответствуют по своим техническим характеристикам изделиям, ориентированным на массовый выпуск. Изготовление пластиковых деталей предполагает вакуумное литье в заранее подготовленные силиконовые формы. В процессе реализации технологии используются двухкомпонентные реактопласты, которые по своим физическим и механическим свойствам чрезвычайно близки к конструкционным пластикам. Также мы изготавливаем пластиковые корпуса, для финишной обработки которых используются покрытия, которые позволяют проходить тестирования и испытания в органах Государственной сертификации. При изготовлении опытных и малых партий изделий используется технология быстрого прототипирования, которая подразумевает вакуумное литье в силиконовые формы. В качестве мастер-модели при изготовлении силиконовой оснастки может использоваться как прототип предоставленный заказчиком, так и изготовленный по заказу в нашей компании. В качестве прототипа может выступать любая физическая модель будущего изделия, в том числе модель, изготовленная по любой технологии и из любого материала. Одним из профилей нашей деятельности является изготовление пластиковых корпусов для электроники. Процесс изготовления происходит в соответствии с самыми современными технологиями и с использованием современного высокотехнологичного оборудования и высококачественных материалов. Пластиковые корпуса для электроники изготавливаются методом вакуумного литья в заранее изготовленные с использованием мастер-модели силиконовые формы. Мы можем использовать как вашу уже существующую мастер-модель, так и изготовить ее на основании математической модели. Изготовленные таким методом пластиковые корпуса отличаются высоким уровнем качества и точности. Изготовление изделий с использованием данной технологии имеет ряд преимуществ, благодаря невысокой стоимости при отличном качестве изделия. Кроме того процесс изготовления как опытной, так и малой партии изделий из пластика отличается высокой скоростью, так как приступать к изготовлению изделий можно сразу же по изготовлению силиконовой формы. Корпуса на заказ изготовление осуществляется из двухкомпонентных полиуретанов, однако в наличии есть и специальные термостойкие материалы, материалы, обладающие высокой степенью устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей и других посторонних воздействий окружающей среды, также есть и материалы, имитирующие резину по своим физическим и механическим свойствам. Детали окрашиваются в массе по каталогу цветов RAL, однако для изготовления оптических деталей имеются специально предназначенные для этого прозрачные материалы. Кроме того мы оказываем услуги по изготовлению деталей с резьбовыми втулками и закладными металлическими элементами. Кроме того у нас вы можете заказать пластиковые корпуса для электроники не только малой, но и крупной партией. |


Отливка в силиконовой оснастке.
Готовая деталь