Ваш город:
Нижний Новгород  
Нижний Новгород
Санкт-Петербург
Екатеринбург
Москва
Казань
Самара
+7 (831) 437-17-02

Горячеканальные системы

Безлитниковая пресс-форма — это форма, в которой температура пластмассового материала, подаваемого в распределительный канал, поддерживается на одном уровне в течение всего цикла.

Система безлитникового литья или «горячеканальная система» на самом деле является ничем иным, как удлинением форсунки и выполняет функцию распределителя расплава для каждой полости. Однополостные формы имеют относительно простой и короткий конический распределительный канал. Затвердевший пластмассовый материал в этом канале называется вертикальным литником. Распределительный канал в многополостной форме может иметь очень сложную конфигурацию, потому что он подает материал в разные полости. Затвердевший пластмассовый материал в этих каналах называется горизонтальным литником. В безлитниковой форме горячие каналы и вертикальные литники находятся в разных плитах, изолированных от охлажденных полостей. Они не охлаждаются и не затвердевают и не выталкиваются с формованными изделиями, как в традиционных формах с необогреваемыми литниковыми каналами.

Существует ряд преимуществ безлитникового формования над традиционным холоднолитниковым формованием:

  • Нет необходимости обрезать литники
  • Нет проблем с примесями в материале
  • Снижение затрат на рабочую силу
  • Потенциальные возможности экономии материала
  • Снижение затрат на техобслуживание формы и убытков во время простоя
  • Низкое энергопотребление
  • Уменьшение периода охлаждения
  • Уменьшение продолжительности цикла
  • Повышение рентабельности
  • Повышение качества изделия
  • Уменьшение себестоимости изделий
  • Повышение формоустойчивости
  • Уменьшение количеств отметин
  • Стабильный вес изделия
  • Снижение давления формы
  • Снижение давления впрыска
  • Большее разнообразие питателей
  • Сбалансированный поток расплава

Существует два вида нагревания коллекторов: наружное и внутреннее:

В системе с внутренним нагреванием, Cool-One, нагреватель размещается в плавельном канале. Это создает кольцевой поток в изолированном слое затвердевшего пластика, при этом полимер нагревается изнутри.

В системе с наружным нагреванием, Hot-One, все наоборот, полимер нагревается извне и имеет потоковые каналы без ограничений. Система Cool-One подходит не для каждого материала. При использовании этого материала следует обратить внимание на: изменение цвета, изменение материала, на большие размеры впрыска, застаивание материала.

Система Hot-One лучше работает с теплочувствительными пластиками, в ней можно производить уменьшение цвета. А также с ее помощью можно производить многополостные изделия различных размеров. Система особенно подходит для чувствительных к сдвигу и наполненных материалов.

Горячеканальная литьевая пресс-форма – это форма, в литниковой системе которой полимерный материал сохраняет температуру расплава в течение всего цикла времени.

Нагрев и поддержание необходимой температуры расплава внутри формы обеспечивается за счет специальных электрических нагревателей. Для контроля температуры расплава в литниковой системе применяются специальные контроллеры температур.

Применение горячеканальной системы (ГКС) оправдано при изготовлении как одноместных, так и многоместных литьевых пресс-форм.

При изготовлении крупногабаритных изделий применение ГКС позволяет снизить как время выдержки под давлением (включающее в себя и время заполнения формообразующей полости), так и время охлаждения изделия. Центральный литник обычно имеет достаточно крупные размеры, и время выдержки под давлением для него приблизительно пропорционально квадрату его толщины.

При изготовлении многогнездной оснастки использование ГКС оправдывается не только вышеперечисленными преимуществами, но и уходом от литниковых систем, т.е. практически полной ликвидацией процессов переработки отходов. Это особенно важно, когда мы имеем многогнездную оснастку, а изделия - малые габариты, и их объем соизмерим с объемом литниковой системы.

Одним из наиболее важных факторов применения ГКС является также и то, что полученные изделия имеют более высокое качество, а некоторые изделия просто невозможно получить, используя обычную литниковую систему.

Преимущества использования горячеканальных пресс-форм:

  • Полное или частичное отсутствие литниковой системы;
  • Снижение расхода материала за счет ликвидации литниковой системы;
  • Снижение трудозатрат на переработку литников;
  • Уменьшение времени производства изделий за счет снижения времени цикла;
  • Увеличение рентабельности;
  • Снижение давления впрыска на ТПА;
  • Снижение усилия смыкания формы;
  • Балансировка потока расплава;
  • Уменьшение массы деталей;
  • Улучшение качества изделий;
  • Снижение величины остаточных напряжений в детали;
  • Уменьшение размера утяжин;
  • Увеличение прочности изделия;
  • Снижение стоимости изделий.

Конечно, применение ГКС в конструкции пресс-форм приводит к удорожанию при изготовлении литьевой формы, за счет непосредственно горячеканальных компонентов и системы контроля и регулирования температуры. Но при производстве большой серии изделий преимущества использования горячеканальных пресс-форм покрывают издержки.

ГКС состоит из горячеканальной вставки и системы контроля температуры.

Горячеканальная вставка может состоять из одного обогреваемого сопла – для одноместных форм, или иметь сложную конструкцию, состоящую из нескольких сопел и разводящего коллектора. Соответственно, контроллер температур может быть одно-, двух- и многозонный, в зависимости от количества сопл.

В свою очередь, сопла ГКС подразделяются на сопла с внутренним (Cool-One) и внешним (Hot-One) обогревом. Применение тех или иных горячеканальных сопел обусловлено конструкцией формы, ее гнездностью, полимерным материалом и т.д.

Наиболее простая конструкция ГКС с внешним обогревом состоит из одной горячеканальной вставки (Hot Spru Bushing) или одного многогнездного сопла (Multiple Gate Nozzle) и контроллера температуры.

Использование одной горячеканальной вставки применяется в одноместных формах, а так же при использовании в т.н. полу-горячеканальных системах.

Полу-горячеканальная конструкция пресс-формы применяется при изготовлении многогнездной оснастки, когда размеры изделий и разводящая литниковая система имеют небольшой размер. В этом случае горячеканальная вставка заканчивается холодноканальным накопителем с впускными литниками. Для контроля температуры применяется однозонный регулятор температуры.

Использование данной конструкции - самый простой путь перейти к изготовлению горячеканальных форм.

Для регулирования и контроля температуры в ГКС используются специальные приборы регулирования. Необходимая температура горячеканальной вставки достигается и регулируется путем подведения электричества требуемого напряжения.

Коллектора основной серии Essential (2010 г) скачать каталог Горячеканальные коллектора основной серии Essential (2010 г)
Обогреваемые втулки Single Nozzles (2010 г) скачать каталог Обогреваемые ГКС втулки Single Nozzles (2010 г)
Система Cool-One скачать каталог Горячеканальная система Cool-One
Система Polivalve скачать каталог
Горячеканальная система Polivalve
Система Bacchus скачать каталог Горячеканальная система DME Bacchus
Система Hot-One скачать каталог
Горячеканальная система от DME Hot-One
Обогреваемые литниковые втулки и нагреватели скачать каталог Обогреваемые литниковые втулки и нагреватели DME
Регуляторы температуры скачать каталог Регуляторы температур DME
Модули управления Integrity скачать каталог Модули управления ГКС Integrity

Заказать

 
Акции
АКЦИЯ! СКИДКА 15% на мелкосерийное производство деталей от 1 до 500 штук методом...
Дорогие клиенты! Весь июнь дарим 10% скидку на FDM печать! Скидка распространяется...
С 26.06.2015 по 12.07.2015 включительно цена на 3д принтер UP! Mini составит 39 999р.!
Катушка Spiderspool каждому покупателю 3D-принтера UP! Клиенту, купившему 3D-принтер UP!, мы...
Новости
3D принтер Picaso 3D Designer X Pro Новый 3D принтер Picaso 3DDesignerXPro – принтер, имеющий большое...
Наша компания приняла участие в выставке «Будущее России» Наша компания...
Уважаемые клиенты у компании АП-Проект появились страницы в Facebook и ВКонтакте! Там...

Нижний Новгород:
+7 (831) 437-17-02
ул. Кащенко, 9

Санкт-Петербург:
+7 (812) 309-05-57
ул. 5-я Красноармейская, 28

Екатеринбург:
+7 (343) 384-57-22
ул. Ленинградская, 30А

Москва:
+7 (499) 703-35-79
ул. Садовая-Сухаревская, 7А

Казань:
+7 (843) 206-01-61
ул. Бутлерова, 29

Самара:
+7 (846) 206-03-54
ул. Гагарина, 83А